食用油灌装机的3大重要构件

    食用油灌装机从结构上主要包括：储料罐、灌装主机、传送带。
    储料罐：位于食用油灌装机的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液竟敢电磁阀放入罐内，达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，料面下降到一定位置时，可以打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经过管道与灌装主机的吸料管连接，主机工作时，将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
    灌装主机：完成灌装动作，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内的液体抽入气缸内再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有微型气缸带动、小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升/下降。灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确定位，使喷嘴准确对准瓶口。
    传送带：电动机由变频器控制，实现无级变速，经济运行。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住；进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。灌装头下降至瓶口开始灌装。
    灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
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